走入明一乳业高新科技园，给笔者的第一映像是环境柔美，空气清新。步入出产中心大楼，在参观通路，透过玻璃幕墙，笔者清澈的看见一罐罐明一奶粉，从自动充填、充氮、封罐、装箱、码垛到出库的全自动化出产过程了如指掌。这个排场，和笔者在参观前设想的一样，都是全自动化的。笔者观察到自动充填主题内包车间的表墙上，有一个液晶显示屏，据工作人员介绍，通过液晶显示屏，能够清澈的看到，这个主题内包车间的空气净化指标达到GMP 10万级。笔者来参观前做了点幼幼作业，知路此刻咱们国度的尺度要求是GMP 30万级，明一乳业的这一指标远远要优于国度尺度要求。而明一奶粉的出产环节中的自动充填、充氮、封罐，都要是在这样的环境中实现的。全程中，笔者只看参与内工作人员，身着雪白防护服，双手向背高耸在一旁，观察出产安全运作。

        神奇的还产生在表包装车间。通过风口，由内包进入表包车间，明一奶粉走在流水线上的第一关就是底部激光印码。工作人员向笔者介绍，这个环节是极度沉要的，激光印码不仅要打上出产日期、有效期限这样的信息，更沉要的是打上SN码和二维鉴别码，就相当于给每一罐明一奶粉附上了唯一可鉴别身份信息，通过电脑输入或手机终端扫描（需下载专用软件），即可追忆查问到每一罐明一奶粉的有关信息。

        经过激光印码后，就要给明一奶粉来个180度转罐，让底座朝下，紧接着就是智能分组，每六罐一组，两两对排，智能机械臂在电脑法式的节造下，精准的抓取、入箱，实现装箱工作并送入下一路法式的封箱与表箱打码，最终由大型智能机械臂整箱抓取并叠花码垛，通过无线射频鉴别技术读写有关数据，送入指定制品仓库，同时实现“产、仓、物”的三维物联动，提逾越产效能、降低库存，保障物流高效配送。

        新闻链接：http://www.youth.cn/mscj/sh/jdxw/201305/t20130515_3230745.htm